Chất phá bọt Defoamer SL50, Việt Nam, 25kg/can

Thông tin sản phẩm

Đóng gói: Can/ Phuy/ Tank/ Xe bồn

Bảo quản: Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp.

Tính chất:

Ngoại quan: Nhũ tương màu trắng hoặc màu vàng nâu, tan hoàn toàn trong nước.

Có thể hoạt động trong môi trường trung tính, kiềm, axit.

1. Chất phá bọt Defoamer SL50 là gì?

Chất phá bọt Defoamer SL50 là một chất chống tạo bọt tổng hợp hiệu suất cao, được điều chế chuyên biệt từ gốc silicone hoặc polyether. Sản phẩm được thiết kế để có khả năng phân tán cực nhanh trong môi trường nước, mang lại hiệu quả tức thì.

Chức năng chính của sản phẩm không chỉ dừng lại ở việc loại bỏ bọt đã hình thành mà còn chủ động ngăn chặn sự hình thành bọt mới ngay từ đầu. Điểm đặc biệt của chất phá bọt Defoamer này là khả năng hoạt động mạnh mẽ ngay cả ở nồng độ rất thấp, ổn định trong dải nhiệt độ và pH rộng, quan trọng nhất là không làm thay đổi hay ảnh hưởng đến đặc tính của sản phẩm cuối cùng.

2. Đặc tính kỹ thuật và cơ chế hoạt động của Defoamer SL50

Để khám phá sức mạnh thực sự của Defoamer SL50, hãy cùng đi sâu vào phân tích các đặc tính kỹ thuật ưu việt, nguyên lý hoạt động thông minh, mang lại hiệu quả vượt trội trong việc kiểm soát bọt. Qua đó, chúng ta sẽ hiểu rõ hơn về ứng dụng, tiềm năng của sản phẩm này trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Đặc tính vật lý và hóa học:

• Ngoại quan: Sản phẩm có dạng chất lỏng không màu đến trắng đục, hoặc dạng nhũ tương trắng sữa, dễ dàng nhận biết, sử dụng.
• Độ hòa tan: Defoamer SL50 có khả năng phân tán hoặc hòa tan dễ dàng trong nước, giúp nó nhanh chóng tiếp cận, xử lý bọt trong toàn bộ hệ thống.
• Độ pH: Hoạt động ổn định, hiệu quả trong một dải pH rất rộng, thông thường từ 3 đến 11, phù hợp với hầu hết các môi trường sản xuất công nghiệp.
• Tính ổn định: Sản phẩm duy trì hiệu suất phá bọt ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao, áp suất lớn, đảm bảo quy trình không bị gián đoạn.
• Tính an toàn: Defoamer SL50 được sản xuất từ các thành phần ít độc hại, thân thiện hơn với môi trường so với nhiều loại hóa chất phá bọt truyền thống.

Nguyên lý phá bọt: Cơ chế hoạt động của chất phá bọt Defoamer SL50 dựa trên nguyên lý vật lý đơn giản nhưng cực kỳ hiệu quả. Khi được thêm vào hệ thống, các hạt defoamer có sức căng bề mặt thấp hơn rất nhiều so với dung dịch tạo bọt.

Chúng hoạt động như những "tác nhân gây bất ổn" siêu nhỏ, nhanh chóng lan truyền trên bề mặt của màng bọt. Quá trình này làm suy yếu, phá vỡ cấu trúc liên kết của các bong bóng khí, khiến chúng vỡ ra ngay lập tức. So với các chất phá bọt gốc dầu khoáng dễ gây ra các khuyết tật như "mắt cá" trên bề mặt sản phẩm, Defoamer SL50 gốc silicone hoặc polyether có khả năng tương thích cao hơn, đảm bảo hiệu quả phá bọt mà không để lại tồn dư tiêu cực.

3. Ứng dụng đa dạng của Defoamer SL50 trong công nghiệp

Với hiệu quả vượt trội đã được chứng minh, chất phá bọt Defoamer SL50 ngày càng khẳng định vai trò then chốt, không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp sản xuất khác nhau. Sản phẩm này giúp tối ưu hóa quy trình, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu chi phí cho doanh nghiệp.

• Trong ngành dệt nhuộm: Trong các công đoạn hồ sợi, nhuộm, giặt tẩy, bọt phát sinh liên tục có thể gây ra các vết loang màu, đốm bẩn trên bề mặt vải, làm giảm đáng kể giá trị thẩm mỹ, chất lượng thành phẩm. Defoamer SL50 giúp kiểm soát bọt một cách triệt để, đảm bảo thuốc nhuộm thấm đều, màu sắc đồng nhất, bề mặt vải hoàn hảo.
• Trong xử lý nước thải công nghiệp: Bọt là một vấn đề nan giải trong các hệ thống xử lý nước thải, đặc biệt là tại các bể điều hòa, bể xử lý sinh học hiếu khí. Bọt làm giảm hiệu quả truyền oxy vào nước, cản trở hoạt động của vi sinh vật, có thể gây tràn bể, ô nhiễm khu vực xung quanh. Việc sử dụng chất khử bọt SL50 giúp loại bỏ bọt nhanh chóng, ổn định quá trình lắng, tách pha, từ đó cải thiện đáng kể chất lượng nước đầu ra. Ví dụ điển hình là trong xử lý nước thải từ ngành giấy, dệt may, chế biến thực phẩm, nơi lượng chất hữu cơ cao thường xuyên gây ra hiện tượng bọt dày đặc.
• Trong ngành công nghiệp giấy và bột giấy: Từ công đoạn nghiền bột đến xeo giấy, bọt khí là "kẻ thù" của chất lượng. Nó tạo ra các điểm yếu, lỗ hổng, làm giảm độ bền của tờ giấy. Defoamer SL50 đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục, không bị gián đoạn do bọt, giúp tạo ra sản phẩm giấy có độ đồng đều, chất lượng cao nhất.
• Trong sản xuất sơn, mực in và chất phủ: Bọt khí bị giữ lại trong quá trình khuấy trộn sơn, mực in sẽ gây ra các khuyết tật nghiêm trọng trên bề mặt khi thi công, chẳng hạn như lỗ kim, rỗ bề mặt, làm giảm độ mịn, độ bóng, khả năng bảo vệ của lớp phủ. Phụ gia phá bọt SL50 giúp loại bỏ hoàn toàn bọt khí, mang lại một lớp sơn mịn màng, đồng nhất, tăng cường độ bám dính.
• Các ứng dụng công nghiệp khác: Ngoài ra, Defoamer SL50 còn được tin dùng trong nhiều lĩnh vực khác như: Sản xuất hóa chất tẩy rửa công nghiệp, ngành khai thác mỏ, khoáng sản, công nghiệp khoan dầu khí, sản xuất keo, chất kết dính,...

4. Hướng dẫn sử dụng và bảo quản Defoamer SL50 hiệu quả

Để đạt hiệu quả tối ưu và kéo dài tuổi thọ sản phẩm, việc tuân thủ chặt chẽ hướng dẫn sử dụng, bảo quản từ nhà sản xuất là vô cùng quan trọng. Điều này giúp bạn khai thác triệt để công năng và duy trì chất lượng sản phẩm lâu dài.

Cách sử dụng:

• Liều lượng khuyến nghị: Tùy thuộc vào mức độ bọt, ứng dụng cụ thể, liều lượng sử dụng thường dao động từ 0.05% đến 0.5% trên tổng trọng lượng của hệ thống cần xử lý.
• Phương pháp thêm vào: Bạn có thể thêm trực tiếp chất phá bọt Defoamer SL50 vào điểm phát sinh bọt hoặc sử dụng bơm định lượng để cấp liên tục vào hệ thống. Để tăng hiệu quả phân tán, có thể pha loãng sản phẩm với nước sạch theo tỷ lệ 1:3 đến 1:5 trước khi dùng.
• Lưu ý quan trọng: Luôn thực hiện một thử nghiệm nhỏ trên mẫu thực tế để xác định liều lượng tối ưu nhất cho quy trình của bạn, tránh lãng phí, đạt hiệu quả cao nhất.

Bảo quản và an toàn: Lưu trữ sản phẩm ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp. Đậy kín nắp sau khi sử dụng. Dù sản phẩm tương đối an toàn, bạn nên sử dụng trang bị bảo hộ cá nhân cơ bản như găng tay và kính mắt khi tiếp xúc trực tiếp.